jueves, 1 de octubre de 2015

LA MEDIDA. MAGNITUDES Y UNIDADES

ORIGEN DE LA MEDIDA. MAGNITUDES Y UNIDADES. Investigación y desarrollo de normas.


   El origen de la medida y el medir en sí se remontan a muchos siglos atrás. Con el comienzo de las relaciones entre las personas y los poblados, la caza, el comercio, el trueque, etc. Desde los mismos comienzos en los cuales se comenzaron a contabilizar todo tipo de cosas, desde ese mismo punto podemos hablar de la "MEDIDA".

   Una curiosidad de la medida, es que esta no empezó a desarrollarse en sí, hasta que no hubo un sistema de escritura y numeración que pudiera llevarlo a cabo. Hay que tener en cuenta que antaño en cada región se desarrolla un sistema de comunicación hablado y escrito, al igual que se desarrollaba un sistema de medida con sus magnitudes y unidades propias. Sin retroceder demasido en la historia vease el ejemplo de egipcios y los romanos en la antiguedad, que tenían un sistema poco desarrollado a la hora de contabilizar, sin embargo estos se pueden considerar hoy en día los cimientos de la ciencia, incluyendo a los griegos antes de su romanización y musulmanes antes de la reconquista.

   Con el paso del tiempo las relaciones entre estas regiones se ha ido aproximando más y más, hasta llegar a acordar magnitudes y unidades que se pueden emplear por todo el mundo.

   Internacionalmente ha tenido que haber un acuerdo para poder estipular medidas de referencia básicas, de manera que existieran unos estándares claros y unificados, influyentes en distitos ámbitos como puede ser el comercio. Para ello se creó en 1955 la Organización internacional de metrología legal (OIML)quien se ocupa de la armonización internacional de legislaciones referentes a ello. Como resultado se desarrolló en 1960 el Sistema Internacional de Unidades (SI).

   Un día tal como el 20 de mayo de 1875, se firmó el Tratado o Convención del Metro, como un tratado internacional que estableció tres organizaciones para atender lo relativo a la preservación de los estándares del sistema métrico. Estas tres organizaciones son: Conferencia General de Pesos y Medidas, La Oficina Internacional de Pesos y Medidas, y Comité Internacional de Pesos y Medidas.
También hay que tener en cuenta determinados sistemas, que han pasado a ser de uso internacional, un ejemplo es el Sistema inglés o anglosajón (origen medieval) y que es empleado en muchos campos.

   Los estados crearon y crean normas que permiten la medida, por ejemplo, el Sistema Metrológico Español (SME) está formado por el Centro Español de Metrología (CEM) y los Laboratorios Asociados a él (en la actualidad ROA, IFA-CSIC, INTA, TPYCEA, CIEMAT, LCOE e ISCIII) .

   Aunque también las normas se toman de entidades como AENOR (España), que a su vez están englobadas en la ISO (International Standarization Organization/ Organización Internacional de Estandarización) que contribuye con su actividad a la normalización de todo tipo de materiales o procesos en el mundo.

   En España se toman las normas UNE (AENOR) de manera oficial para los distintos fines. Igualmente hay que tener en cuenta que estas normas tienen su equivalencia ISO.

   Esto queda expuesto, sin dejar de tener claro que la divulgación de las unidades de medida por todo el país, desde el nivel primario hasta las mediciones realizadas en la industria, el comercio, la ciencia, la educación o los servicios, se realiza mediante la participación de laboratorios de calibración, la mayoría de ellos acreditados por la Entidad Nacional de Acreditación (ENAC). Este conjunto de laboratorios, junto con la propia ENAC, constituye parte importante del SME, mencionada anteriormente.


   En mecanizado básico se tomarán como unidades preferentes aquellas relativas a las magnitudes de longitud, valumen, área y unidades angulares (entre otras).




A continuación se exponen enlaces que desarrollan toda esta información:


Centro Español de Metrología Sistema Internacional de Unidades SI

AENOR

ISO


Oficina Internacional de Pesas y Medidas / Bureau International des Poids et Mesures
INFORMACIÓN DEL MEC AL RESPECTO



NOTICIA RELACIONADA




  Magnitudes físicas fundamentales: son aquellas magnitudes físicas que, gracias a su combinación, dan origen a las magnitudes derivadas. Tres de las magnitudes fundamentales más importantes son la masa, la longitud y el tiempo, pero en ocasiones en física también nos pone como agregadas a la temperatura la intensidad luminosa, la cantidad de sustancia y la intensidad de corriente, en total 7.

  Magnitudes derivadas: Son aquellas que en la combinación de las magnitudes fundamentales se derivan y que se pueden determinar a partir de ellas: superficie, volumen, densidad, aceleración, fuerza y energía. Es decir son todas las demás a excepción de las fundamentales




MAGNITUDES FUNDAMENTALES S.I.
















VARIAS MAGNITUDES DERIVADAS S.I.
















UNIDADES DEL SI Y CONVERSIÓN DE MEDIDAS



Conversor de unidades online


Magnitudes Físicas




Alfabeto Griego

Prefijos de multiplos y submultiplos del S.I.




Sistemas de unidades y cambio de unidades




Sistema Inglés de Medida:




Aplicación en herramientas y útiles: Algunos cuadros de carraca



Enlace sobre el Sistema Inglés



MEDIDA ANGULÁRGrados Sexagesimales y Grados Centesimales


Grados Sexagesimales










 DUDAS SOBRE: MCM, MCD Y FRACCIONES.


  Como viene siendo habitual, les muestro unos enlaces, de los videos de un profesor de matemáticas, donde explica calculos como mínimo común múltiplo y máximo común divisor; un pequeño recordatorio para aquellos que tengan la más mínima duda sobre esto. Espero les ayude, aunque lo mejor siempre es repasar y estudiar:


FRACCIONES

m.c.m.

m.c.d.



Más sobre fracciones:

fracciones S.M.

PORCENTAJES


buscador del Ministerio de Educación




RESUMEN de programas de ordenazdor para fracciones









martes, 29 de septiembre de 2015

MANUALES DE HERRAMIENTAS Y SU CLASIFICACIÓN



A continuación se muestran los accesos a los distintos catalogos y manuales de herramientas (clasificación según sus tipos) junto con otros accesos:



IRIMO -------> CATALOGO IRIMO EN LÍNEA / CATALOGO 2011


FACOM ------> FACOM CATÁLOGO EN LÍNEA (DESCARGA)(pulsar traducir)


HERRAMIENTAS DE CARROCERÍA DE FACOM      

HERRAMIENTAS DE CARROCERÍA - CHAPA  

CATÁLOGO GENERAL

CATALOGO ACCESA


PALMERA ------------ CATALOGO


BETA--------------------- CATALOGO


BAHCO--- (VIDEOS, MANUALES, CATALOGOS, ETC.).  ----    CATÁLOGO BAHCO     Otro


 CATALOGO VBW


STAHLWILLE -- CATALOGO STAHLWILLE


STANLEY HERRAMIENTAS ONLINE


SNAPON HERRAMIENTAS ONLINE




WURTH HERRAMIENTAS Y CATÁLOGO EN LÍNEA


BERNER AUTOMOCIÓN  ---  ENLACE DIRECTO A BERNER





CADENA 88 ----> FICHAS


TORQUELEADER



CATALOGOS Y MANUALES DE HERRAMIENTAS




METABO   BOSCH HERRAMIENTAS



Nota sobre el listado: Picando en cada marca o línea podemos acceder a la información directamente o descargarla.




VIDEO DE FUNCIONAMIENTO Y FABRICACIÓN DE LLAVES DE CARRACA

Historia del tornillo de Banco


 Para aquellos que lo estimen oportuno aquí tienen antiguos manuales y parte de otros actuales en línea para que puedan seguir profundizando en la materia junto a su libro de texto.





MANUALES DE CONSULTA EN LÍNEA:

MECANIZADO BÁSICO EN LÍNEA

TECNICAS DE MECANIZADO



Según normativa ISO, como veremos más adelante, existen varias medidas de cuadradillos  adaptadores en pulgadas: 1/4" , 3/8", 1/2" , 3/4", 1"  1" 1/2
llaves de vaso de 10mm
enlace


Con las herramientas debemos llevar cuidado. Hay una clasificación hecha tal y como se ha visto en los distintos enlaces anteriores; herramientas para impacto o golpeteo, herramientas de sujeción, etc. Por ejemplo un martillo para golpear con el debemos cogerlo por la parte mas baja de su mango si queremos asestar los golpes con fuerza, y si queremos dar golpes con menos fuerza debemos tomarlo con cuidado de más próximo a la cabeza del martillo. También debemos ajustar el tamaño de la herramienta acorde con el trabajo a realizar porque si no también estaríamos forzando esta.

Otro ejemplo puede ser el de la llave inglesa. Una imagen vale más que mil palabras:







lunes, 28 de septiembre de 2015

PLANIFICACIÓN DEL CURSO



Hoy quiero darles a todos la bien venida y transmitirles el ánimo para empezar con fuerza en este inicio del curso escolar.  Les animo a que vayan conociendo y disfrutando de una materia tan puramente manual y artesanal como es el "MECANIZADO BÁSICO"


Su profesor le asignará un libro para que puedan tomarlo como referencia y les sirva de apoyo a lo largo de todo el curso.

  De todas formas, algunos de los libros que hay en el mercado sobre este módulo lo pueden ver picando en el siguiente enlace:


              MECANIZADO BÁSICO




   Por otro lado esta materia y el Ciclo en sí, deben llevar el nuevo guión previamente establecido por normativa, y para que ustedes mismos puedan ir siguiendo este, se lo pongo a su disposición en el siguiente enlace:



GRADO MEDIO DE ELECTROMECANICA DE VEHÍCULOS AUTOMÓVILES


 Se entiende, en principio, que el Tecnico Especialista que obtenga el titulo al final de los dos cursos, no necesite saber como se suelda con MIG-MAG o con TIG (o CNC) para reparar un vehículo. Sin embargo ello no implica, que para poder realizar su trabajo en un taller, en un determinado momento, necesite PONERLO EN PRÁCTICA para hacer por ejemplo un útil, ya que hoy en día también se valora mucho la versatilidad que pueda tener un operario.




   Sin mas observaciones agradezco su lectura.









sábado, 19 de septiembre de 2015

MECANIZADO - COMIENZO DEL CURSO


  MECANIZADO    BÁSICO


 




CURSO 2015-16


    Bien venidos y mucho ánimo para empezar con fuerza en este inicio del curso escolar.  Aquí podrán ir conociendo y disfrutando de una materia tan puramente manual y artesanal como es el "MECANIZADO BÁSICO".



Saludos.

lunes, 22 de junio de 2015

VACACIONES DE VERANO



  ¡¡¡QUE PASEN UNAS FELICES VACACIONES!!










domingo, 3 de mayo de 2015

MÁQUINAS HERRAMIENTAS Y CNC




INTRODUCCIÓN AL MECANIZADO INDUSTRIAL



Llegados a este punto, próximos cada vez más a final de curso, tenemos que  finalizar los contenidos que se van a dar en el curso y pasar a ver algo más allá de lo que hemos programado, por lo que vamos a pasar a ver las máquinas herramientas.


EL TORNO Y EL TORNEADO

  El torno emplea el movimiento de rotación para realizar distitnas operaciones de mecanizado con ayuda de cuchillas metálicas y otras herramientas como las brocas. Para cada tipo de operación tenemos una cuchilla distinta y un proceso distinto. En el plato de sujección del torno agarrada con las mordazas podemos sujetar las piezas a mecanizar, con el carro transversal trabajamos con la cuchillas y con el contrapunto podemos también mecanizar con conos morse o usarlo de punto de apoyo.

  Las operaciones que podemos realizar son: el taladrado, desbaste recto, desbaste curvado, referentar curvado, afinar, refrentar recto, tronzar, desbastar interiormente, realizar ángulos interiores, ranurar, etc.

  Recodar que a principio de curso hablamos del Control Numérico Computerizado, mediante el cual, a través de los programas de ordenador podemos controlar las máquinas herramientas.






PRECAUCIÓN:
  MÁXIMA PRECAUCIÓN CUANDO USEN UN TORNO, EL GIRO PODRÍA ENGANCHAR EL MONO O CUALQUIER OTRO ATUENDO. MÁXIMA PRECAUCIÓN EN TODO MOMENTO



VIDEOS DEL TORNO:

Resumen sobre el torno y el torneado

VIDEO -- COMO FUNCIONA UN TORNO Cuidado donde dice buril se refiere a la cuchilla y el maquinado es el mecanizado que realiza el torno

Funcionamiento de un torno interiormente

Fabricación o torneado de un cigüeñal

VIDEOS DE LAS OPERACIONES CON TORNO:

CILINDRADOREFRENTADOTORNEADO CÓNICOTALADRADOROSCADO




FRESADORA Y FRESADO


  En esta máquina herramienta, la herramienta permanece girando mientras que la pieza se mueve cuando se mecaniza, justo al contrario que en el torno. Se fresa cilindrando o fronteando. Hay distintos tipos de fresadoras: horizontal, vertical, y universal.






VIDEO DE FRESADO


LIMADORA

  Esta máquina está dispuesta por distintos elementos, y su función principal es movel un cabeza o carro de herramientas (también llamado Carnero) con una cuchilla en movimiento de avance y retroceso sobre unas mordazas donde se colonca la pieza.






VIDEO DE LIMADORA





RECTIFICADORAS

  Hay distintos tipos de rectificadoras y son muy parecidas a los tornos y fresadoras. Su funciones son rectificar piezas de motores entre otras cosas. Operaciones como planificar culatas o bloques, bruñidos, etc., son comunes.


Rectificado de cilindros



Rectificadora universal


Rectificado de válvulas


Planificadora


BRUÑIDORECONSTRUCCIÓN DE MOTORES





MAQUINAS DE CORTE


  Ya que no se vio con demasiada profundidad las máquinas de corte, en el tema de corte manual, ahora veremos estas, pueden ser eléctricas, neumáticas o hidroneumáticas, pudiendo utlizar desde discos de corte a líquido a presión.

  No se van a repetir las vistas anteriormente como el oxicorte, sierra de vaivén, etc.



RADIALES





INGLETADORA



SIERRA CIRCULAR O DE DISCO




SIERRA DE CINTA


ROEDORAS

ADEMÁS DE LAS ANTERIORES Y MUCHAS MAS TENEMOS QUE TENER EN CUENTA PROCESOS COMO EL CORTE POR, ULTRASONIDOS, LÍQUIDO Y LASER:






CORTE POR LÍQUIDO A PRESIÓN



ESMERILADORA

  En esta parte del Blog también vamos a incluir la esmeriladora, pues aunque se ha visto en clase no se ha plasmado aquí. Esta máquina dispone de dos discos sólidos o discos abrasivos, que tienen distintos tamaños de granos de minerales unidos entre si con aglutinantes. Cuanto mayor sea el grano mayor la capacidad de desbaste y menor su numeración o con una letra del abecedario mas atrasada (,x y.z). En lugar de estos discos, se puenden poner otros con muchas lijas pegadas a un eje, o con alambres, etc. con funciones de limpieza o parecidas a las anteriores.

  Estos discos se emplean para afilar herramientas, eliminar pequeñas rebabas y con el tiempo la uniformidad de su superficie se ve afectada y hay que reponerla con ayuda de perfiladores. Estos se pueden encontrar en los manuales del principio del Blog.














OTROS BLOGS SOBRE EL DISEÑO, FRESADO, TORNEADO Y MECANIZADO:

mecanizadomadrugada





   CONTROL NUMÉRICO:
    El Control Numérico Computerizado o CNC, no es ni más ni menos que la ejecución de los procesos propios de las máquinas herramientas, a través de órdenes que indican los comandos del programa de una computadora (basados en archivos diseñados con MASTERCAM, AutoCAD, etc.),  que antes se llevaban acabo manualmente.


Vídeo tutoriales:

 Parte 1        Parte 2         Parte 3         Parte 4         


    


   EJERCICIOS CNC demecanizadomadrugada    DOCUMENTOS, LIBROS y otros de CNC

   AUTOCAD 2015  Versión de prueba

     Versiones anteriores  ------>


    CURSO BÁSICO CNC




miércoles, 1 de abril de 2015

SOLDADURA BLANDA Y OTRO TIPOS DE SOLDADURAS



SOLDADURA BLANDA
( CON PLOMO - ESTAÑO)

  Vuelvo a hacer referencia a entradas anteriores para que completen esta parte del Blog. Los porcentajes de Sn - Pb son distintos y se mezclan con la idea de subir el punto de fusión del estaño.  Esta soldadura no supera los 400 - 450ºC.

  La soldadura en si consiste en unir o reparar metales con la aportación de estaño (Sn-Pb), por ejemplo unir dos cables de cobre. Hay soldadores que calientan por resistencias eléctricas y otros aportan llama (como los sopletes). Esta soldadura emplea primero un fundente que limpia la superficie a soldar y desplaza la suciedad. La aportación de estaño se realiza con rollos de hilos de estaño que tienen resina en su interior o mediante varillas o varas des estaño.






















SOLDADURA DE METALES

  La unión de metales mediante la soldadura es resistente y permanente si se hace correctamente.

  Dependiendo si los metales son iguales o no conseguimos una soldadura homogenea o heterogenea:





Una de las posibles clasificaciones:




TIPOS DE UNIONES POR SOLDADURA, SEGÚN LA POSICIÓN DE LAS PIEZAS A UNIR:







a) a tope b) en esquina c) a solape d) en ángulo interior o en T e) unión en cantos













SOLDADURA FUERTE

  Este tipo de soldadura es semejante a la soldadura blanda pero usa aportaciones de plata, aluminio o latón alcanzando temperaturas de 450º C a unos 900º C. También emplea fundentes.



SOLDADURA OXIGAS

  De entre todas las soldaduras oxigas exponemos la mas usada por sus características de temperatura, la oxiacetilénica. Se mezclan los gases de oxigeno y acetileno, en una llama para la fusión del metal con o sin aportación para soldar metales. También se emplea como oxicorte.

  El sentido de soldadura puede ser tanto a derechas como a izquierdas, variando consumo de gases y aportación.







  Según el material y el espesor a soldar debemos emplear una boquilla determinada a una presión determinada y con un diametro de varilla determinado.








Soplete para Oxicorte:

Protecciones entre 2 y 6













SOLDADURA ELÉCTRICA POR ELECTRODO


  Este tipo de soldadura emplea un arco eléctrico para fundir el electrodo como aportación. El electrodo se compone de un metal de apotación llamado alma y está recubierto de una protección llamada revestimiento. El revestimiento crea una atmosfera protectora que evita que la soldadura se oxide y permite una mayor conductividad para el arco eléctrico. La máquina se conecta a la red en corriente monofásica o trifásica, se regula la intensidad del arco y tiene concectado generalmente el negativo a la pinza de masa (que va a la pieza a soldar) y el positivo a la pinza portaelectrodo.






  Generalmente la soldadura se realiza a derechas como en el resto de soldaduras salvando excepciones en el que el sentido es a izquierdas. Las características de los electrodos dependen de los materiales a soldar y su espesor, estas vienen especificadas en la caja que los continenen.

  Generalmente cuanto mayor es el espesor mayor es el diametro y mayor la intensidad que hay que emplear.











  Una vez realizada correctamente la soldadura debemos picar en la escoria y rascar con un cepillo de alambre para posteriormente proteger la soldadura y que dure lo más posible. La protección a usar debe ir de 10 a 13 según la escala de opacidad del cristal inactínico para evitar todos las radiaciones y calor que emite la soldadura.






CUANDO USEMOS LA PIQUETA, POR FAVOR, HAY QUE PONERSE LAS GAFAS PROTECTORAS PUES LA ESCORIA SALTA, SOBRE TODO CUANDO ESTÁ CALIENTE.



VIDEOS RELACIONADOS:



































SOLDADURA POR PUNTOS DE RESISTENCIA


 Este tipo de soldadura se emplea con la ayuda de una máquina multifunción, esta es una de sus muchas funciones, de ahí su nombre.



  Para realizar este tipo de soldadura se emplea una pinza que funciona neumáticamente y presiona las chapas con dos electrodos por los que pasa un potente arco electrico, de poca tensión pero gran intensidad.




  Hay distintos tipos de estas máquinas incluso con su trasformador incorporado en una pinza solo para el fin de sodadura por resistencia.

















  Hay que tener cuidado porque los campos magneticos que crea este tipo de soldadura son grandes y pueden estropear relojes de pulsera , marcapasos, etc. Siempre es aconsejable usar guantes, ropa de trabajo y unos protectores oculares.





MIG-MAG (Metal Inert Gas, Metal Active Gas)

  Este tipo de soldadura es realizada por un una máquina que aporta como electrodo un hilo continuo desde un carrete, este hilo es de acero recubierto de cobre. El hilos sale junto con un gas que protege la soldadura o además contribuye a esta.

  Si no participa en la soldadura el gas que sale será Argón o Helio, o una mezcla de estos con alguno otro gas (Metales no férreos). Si participa en la soldadura será dioxido de carbono.





  En esta máquina hay que ajustar parámetros como velocidad de hilo, intensidad y presión de salida de la ojiva o botella. El transformador convierte la corriente alterna en corriente contínua.

  La soldadura se realiza también a derechas, pudiendo soldar a izquierdas cambiando las características de la soldadura. La presión del gas tiene que ser diez veces el diámetro del hilo. Hay que hechar un protecotr en la boquilla para que no se peguen las proyecciones de soldadura.

  La precauciones y protecciones a tomar son las mismas que en la soldadura por electrodo.


















TIG (Tungsten Inert Gas)

  Este tipo de soldadura emplea un electrodo que no se consume (tungsteno, o aleaciones de este con torio en pequeñas cantidades), crea un arco voltaico entre en eltrodo y la pieza o piezas a soldar. Hoy en día es el tipo de soldadura mas adecuada y rentable que existe, además de fiable. Se puede usar aportación o no al igual que en la oxiacetilénica.

  La maquina puede usar corriente continua o alterna. con distinta polaridad según el material que se va a unir. La soldadura va de izquierdas y a derechas. Como máximo se aproximarán 3 mm el electrodo y el material a soldar. Dependiendo de la soldadura que vayamos a realizar tenemos distinto tipos de boquillas y electrodos.

  Las precauciones a tener en cuenta son como en la soldadura por electrodo y la soldadura MIG-MAG

















OTROS TIPOS DE SOLDADURA

  No debemos olvidar que existen otros tipos de soldadura como es la soldadura química,  por ultrasonidos o por laser. Y también debemos recordar que en las fabricas estos tipos de soldadura que hemos visto tienen variantes, llegando a emplear discos en lugar de electrodos para la soldadura por resistencia (fabricas del Grupo VAG entre otras) por poner un ejemplo
SOLDADURA LASER





CORTE POR PLASMA

  Aquí incluyo el corte por plasma ya que tiene especial relación con la soldadura por arco eléctrico.

  Hay que tener en cuenta que esta máquina crea campos eléctricos que calientan el aire y luego hacen saltar un arco eléctrico de la boquilla a la pieza a cortar atravesando un pequeño orificio junto al aire comprimido. Hay que colocar una pinza de masa en la pieza para que se cree el arco eléctrico. Esto produce grandes temperaturas de corte con una media de 30000 ºC en un unico punto, creando un alto grado de corte.












PAGINA WEB CON DISTINTOS TIPOS DE SOLDADURA Y CORTE POR PLASMA