EL ROSCADO Y UNIONES AMOVIBLES

  Es la operación de mecanizado que tiene como fin realizar la rosca en una varilla (tornillo) o agujero (tuerca) arrancando viruta del material.

ROSCA

  Es la mecanización helicoidal interior (tuercas) y exterior (tornillos, espárragos, husillos) sobre una superficie cilíndrica. Estas formas tienen la finalidad de usarse como sistema de unión y sujeción.

Hay distintas formas de comprobar una rosca.

  El roscado se realiza con una serie de herramientas. Manualmente empleamos los machos (roscado interior) y terrajas (roscado exterior) con ayuda de un portamachos o un partaterrajas.

Machos:

1º de comienzo o inicio 2º intermedio3º de finalización o acabado

  El proceso es sencillo, se deben respetar el orden de los machos y realizar la rosca entera de principio a fin con cada uno de ellos. Media vuelta hacia delante y un cuarto hacia atrás. En el caso de las terrajas lo usual es solo emplear una, no tres.

  Resulta imprescindible ir lubricando durante el proceso pues los machos y las terrajas son herramienta más cara de lo usual.

Giramachos:

Terrajas:

Porta terrajas:

JUEGO COMPLETO DE MACHOS Y TERRAJAS (PARA ROSCAS MÉTRICAS)

INTERESANTE VIDEO SOBRE EL PROCESO DE ROSCADO EN AGUJERO CIEGO (aluminio)

Vídeo sobre el roscado muy detallado:

(INATVONLINE)

ENLACE AL VÍDEO

   ACONTINUACIÓN vamos a ver UNIONES AMOVIBLES aunque no entren en los contenidos del curso, pero aquí los presentamos para aquellos que les interese verlo.

  Tras el roscado, pasamo a mostrar aquellos tipos de uniones que no se realizan de una forma estrictamente permanente, sino que con relativa facilidad podremos unir o separar.

TORNILLERÍA, ARANDELAS Y TUERCAS

  Como ya se vio a principio de curso hay muchos tipos de tornillería con distintos fines, recomiendo volver al principio del Blog para ayudar a refrescar la memoria.

TIPOS DE TORNILLOS

APRIETE CORRECTO DE UN TORNILLO:

  Generalmente en la cabeza del tornillo tenemos alguna referencia que nos indica que presión pueden soportar y su calidad:

EN WHITWORT:

  Aqui les pongo dos enlace indicando las características dimensionales de los distintos tipos de roscas y un poco de historia sobre el origen de este tipo de uniones:

Características dimensionales de los tipos de roscas

ARANDELAS Y ANILOS DE SEGURIDAD

También hay distintos tipos de arandelas

Arandelas de seguridad:

1- Arandela Grower

2- Arandela Elástica Dentada

3- Contratuerca

4- Arandela elástica

Arandelas Belleville

 Los clips de seguridad o anillos de seguridad siven para diametros interiores o exteriores, el del aimagen entra en un hueco y bloquea con su lado exterior.

TUERCAS:

Descripción sobre las tuercas

CATALOGO VIRTUAL SOBRE ARANDELAS Y TUERCAS

REMACHES Y PASADORES

  Otra forma distinta de unir dos chapas puede ser con un remache, y si queremos hacer una unión articulada sin un tornillo podemos usar un pasador (por poner un ejemplo)

REMACHES

  Para realizar el remachado necesitamos una máquina ya sea manual, neumática o hidráulica que nos permita realizar el remache, una "remachadora".

MANUALES:

DE BATERÍA Y NEUMÁTICA :

PLANO DE UNA REMACHADORA MANUAL:

VIDEO MAQUINA REMACHADORA

Remachadoras para remaches sólidos (manual e hidroneumática):

PASADORES

Los tenemos de distintos tipos:

En esta imagen hay de apertura, elasticos y de horquilla:

Pasadores elásticos o huecos

Pasador de apertura para tuercas almenadas:

Pasadores de horquilla:

Pasadores con cierre:

La venta de estos se realiza por distintos tamaños:

GRAPAS

Otra forma de ahorrar en el interior del vehículo y también en su exterior, a la hora de fijar guarnecidos o protecciones de plástico, es el uso de pequeñas fijaciones de plástico (o metálicas) con distitnas formas (en forma de tornillo, tuercas, etc.) llamadas grapas.

Tipos y ejemplos:

También vienen en los catálogos del comienzo del Blog:

Distintas grapas para distintas marcas de vehículos y la página que las tiene según catálogo:

ENLACE A 3 CATÁLOGOS - GRAPAS VEHÍCULOS 

(esta empresa es una de las que envía, incluso en pequeñas cantidades)

ENLACE

BRIDAS Y ABRAZADERAS

  Podríamos considerar otra forma de unión las bridas y abrazaderas con las que agarramos manguitos y otros elementos:

Abrazaderas:

Bridas:

UNIONES ELÁSTICAS Y PEGADAS

  Vayan al principio del Blog y busquesn en los catálogos la infinita gama de opciones que hay para estos: lunas pegadas, silentblokgs, etc

TALADRADO, AVELLANADO Y ESCARIADO

  El taladrado es la operación de mecanizado que realiza un corte mediante una broca al hacerla girar, arrancando viruta y realizando un orifico ciego, pasante, cónico, etc. (distintos diámetros). La herramienta empleada es la broca y la máquina que la hace girar es una taladradora.

  Para taladrar primeramente debemos realizar un graneteado para que la broca esté centrada durante el corte y no cabecee. Importante es el lubricar con taladrina la broca durante el corte para al menos prolongar su eficacia.

Tenemos distintos tipos de taladradoras:

Taladradora de columna:

  En las taladradoras de columna debemos combinar las distintas poleas del motor y el cabezal para conseguir la velocidad adecuada al diámetro de la broca que vayamos a emplear. Se puede usar solo giro, o giro y percusión (para paredes, hormigón, etc.) incluso se puede regular la velocidad en algunas.

Taladradora eléctrica con percusión.

Taladradora de batería:

Taladradora neumática:

Antiguo berbiquí:

enlace a reparación de taladradora

LA BROCA

  Es la herramienta de corte que tiene generalmente dos filos y está hecha de acero rápido (metales). Forma un cilindro que tiene dos hélices practicadas en este terminando en sus filos. Generalmente los filos y hélices van en sentido a derechas (aunque también hay brocas a izquierdas).

   La sujección a la taladradora se hace a través de su mango o cola si es cilíndrico se puede agarrar con un cabezal portabrocas.

Aquí se pueden ver los distintos tipos de cabezales para brocas o fresas que nos podemos encotrar:

ENLACE A PÁGINA CON CATÁLOGO DE CABEZALES DE BROCAS Y FRESAS

  Si es cónica se emplea para su sujección un cono morse al cual se adapta (hay que asegurarlo encajando bien la broca en el hueco).





enlace a descripción de cono morse
enlace de características de cono morse

  Tenemos distintos tipos de brocas hechas con distintos materiales, para distintos materiales y con diversas formas (algunos ejemplos más comunes):

maderametalladrillo

Broca a izquierdas

                                                         

                                                           (todoferreteria.com)

enlace con clasificación de brocas y otros

Coronas de corte:

Hacen distintos tipos de agujeros:

agujeros pasantes y uno ciego

Vídeo sobre taladrado:

(INATVONLINE)

ENLACE AL VÍDEO

EJEMPLO DE TALADRADO (aluminio) --VIDEO--

AFILADO DE BROCAS:

   Para afilar na broca primero debemos fijarnos en el ángulo de la punta (acero sobre 120º) y esta la debemos hacer con ayuda de la piedra de esmeril (esmeriladora), poniendo un angulo con respecto al disco de unos 60º, para ello ayudarnos de una plantilla si es que no tenemos práctica. Después debemos comprobar que la unión de ambos filos, que sirve como apoyo a la broca a la hora de taladrar (filo transversal), sea de 55º con respecto a estos. Enfriar la broca y usar todas las medidas de seguridad (gafas e ir paso por paso de forma pausada).

   Cuando aseguremos este ángulo debemos comprobar que la superficie del filo cae por debajo del otro (con esto nos aseguraremos que el filo no pierda rápidamente su eficacia). Si el cuerpo de la broca no se ha doblado (comprobar en un marmol o con una regla de planitud) y ya tenemos preparada la punta estaremos listos para seguir taladrando. Para comprobar el ángulo de la punta de la broca usar un transportador de ángulos adecuado, una plantilla o una escuadra con el ángulo exacto que buscamos.

Esmeriladora:


Imagenes con los pasos descritos anteriormente:








Plantillas para comprobar ángulos de brocas:

(galgas de ángulos)

ENLACE A TODO TIPO DE GALGAS Y PLANTILLAS

 Enlace2 Enlace 3


Afiladora para cortes en ángulo o cortes radiales:




Adaptación de piedra de esmeril con radial:


enlace


enlace con datos de interés


Vídeo sobre el afilado de brocas:

(INATVONLINE)

ENLACE AL VÍDEO

Avellanado:

Proceso de mecanizado con el que se ensancha en una corta porción de su longitud los agujeros para los tornillos, a fin de que la cabeza de estos quede embutida en la pieza taladrada.

Fresa de avellanar para avellanado

Fresas para el avellanado de taladrados

Escariado:

  Es un proceso semejante al taladrado, pero se realiza con un escariador. Su función es perfeccionar el agujero realizado por el taladrado, para ello deben ser de un diámetro superior al agujero en cuestión.

  Para ello se emplea el escariador que es una herramienta cilíndrica de corte empleada para conseguir agujeros con gran precisión sobre metales principalmente.

   Para los agujeros pasantes se usan escariadores con las estrias a izquierdas, para que impulsen las virutas. Para agujeros ciegos se emplean escariadores de estrias rectas o a derechas que tienen un efecto contrario.

enlace de características de ESCARIADO documentación PDF

enlace ebook libro editex PARTE DE ESCARIADO

El proceso de escariado.

ESCARIADO CON TORNO

enlace PDF RECTIFICACIÓN de brocas (2, tres filos y fresas de avellanar) y escariadores

NOVEDADES ÚLTIMO AÑO:

Broca que hace agujeros cuadrados: